近年來，新的參與者不斷涌入精密鈑金制造行業，市場競爭日益激烈，精密鈑金制造行業進入微利時代。特別是去年疫情后，經濟逐步恢復，2020年四季度到今年上半年大宗商品價格快速上漲。公司主要原材料鋼板、鋁板、不銹鋼板等的價格大幅上漲，吃掉了公司本就微薄的利潤。為了應對不利局面，提高開發試制部的成本意識，調動全體技術人員積極主動的控制成本，按照開發試制部領導的安排，開發試制部舉辦了成本培訓。

    培訓由成本核算工程師龍紅星主持，他就精密鈑金制造全流程的三大類成本問題作了全面的剖析：

一、精密鈑金制造原材料的成本差異

    1. 原材料的市場行情

    板材是公司的主要生產材料，全國綜合鋼材價格相比去年同期上漲近40%，處于歷史高位。最近國家整治大宗商品價格，鋼價雖有所下降，但美國噸鋼市場價格比中國高出15%，歐洲噸鋼價格比中國高出10%。鋼鐵廠會增加出口，鋼鐵廠挺價意愿強，鋼材價格可能將繼續維持在高位。

    非環保鍍鋅鋼板的價格相比去年同期也有近30%上漲，需要密切跟蹤價格變化。

    2. 原材料的價格差異

    電解鍍鋅鋼板比熱鍍鋅板高將近20%，覆鋁鋅板比熱鍍鋅鋼板高6%；熱鍍鋅鋼板比冷軋鋼板高10%。

不銹鋼板（304） 價格大約是普通鍍鋅板的3.3倍。鋁板（ 5052 ）價格大約是普通鍍鋅板的3.5倍.

  3. 板材的選用原則：在保證零件功能的前提下，盡量選用適合的材料品種，合理排版充分利用以減少材料的消耗，降低材料成本。

  對于有些客戶的機柜類產品因用材料重量（公斤）價格作為商務談判的依據，我司更要充分考慮控制和降低原材料的成本。

   二、精密鈑金制造工序的成本差異

   典型精密鈑金制造包括數控沖、激光切割、數控剪、數控折彎、普沖、校平、拉絲、鈑鉗、壓鉚、焊接、噴塑、裝配等工序。

   其實不同工序的成本都是由設備折舊費、電費、人工費、廠房折舊等構成。根據設備價格的高低，可直觀大慨了解不同工序的成本差異。

   工藝設計時要注意根據產品數量變化合理選擇數控沖、激光切割；數控沖、數控折彎和普沖落料成型等等；降低鈑金制造成本。

   三、鈑金制造表面處理的成本

1. 選用不同的材料和表面處理方案，決定了成本的高低，也會導致企業的生死存亡。

郵科院下屬某公司，生產軟交換機產品，因村村通機柜生銹，經營陷入困境，最后公司破產。

2. 不同表面處理工藝的成本：鍍鋅每平米成本大約為噴塑每平米成本的2倍，氧化，鈍化每平米成本大約為噴塑每平米成本的6倍，工藝工程師需結合客戶表面要求與我司內部表面處理成本選取最優的表面處理加工工藝。

例如某產品后蓋板為鋁板加工，對表面要求較高，生產成本居高不下，后來通過將表面處理拉絲氧化改為清洗去油，使得生產成本降幅明顯。

      龍工介紹后，大家對制造成本有了更深入的了解。李欣工程師、陳煒舜工程師、何虎主管分別發言，分享了自己在工作中降低制造成本的案例，互相啟發，參會人員就工作中如何控制成本進行了充分交流。大家表示在以后的結構設計、工藝設計、生產制造中會更多考慮從多方面去控制成本，制訂更優的降低成本方案，為公司在市場竟爭中羸得市場，創造更多的利潤。